配电柜厂-六安配电柜-龙凯电气

照明不锈钢配电箱短路故障表现为：熔体熔断，并在短路处有明显烧痕、绝缘炭化，严重的会使导线绝缘层烧焦，甚至引起火灾。

出现短路故障的常见原因如下：

1、安装不符合要求，多股导线未捻紧、涮锡，压接不紧，有毛刺；

2、相线、零线压接松动，距离过近，遇到某些外力，使其相碰造成相对零短路或相间短路；

3、恶劣天气，如大风，使绝缘支持物损坏，导线相互碰撞、摩擦，使导线绝缘损坏，出现短路；雨天，电气设备防水设施损坏，雨水进入电气设备造成短路；

4、电气设备所处环境有大量导电尘埃，若防尘设施选用不当或损坏，导电尘埃落到电气设备中，造成短路故障；

5、人为因素，如土建施工时将导线、开关箱、配电盘等临时移动位置，处理不当，施工时误碰架空线或挖土时挖伤土中电缆等。

短路故障的查找：一般采用分支路、分段与重点部位检查相结合的方法，利用试灯法进行检查。

随着用电的需求，配电广泛运用于各种行业，每一种配电控制设备都需要正确的进行安装，可是配电柜丶配电柜的安装标准都是不统一的。

配电柜在安装标准是什么？

1.配电柜在安装之前应该检查外观有无变形或者油漆脱落，检查柜体内部布线是否规整，并且检查元件丶绝缘线是否破损。

2.配电室中安装配电柜，应当在安装之前把门窗安装完毕，粉刷完成并做好线缆预埋，保持配电室干燥环境。

3.依据配电柜的设计标准，在配电室中根据图纸位置安装，如果现场和图纸有差异可以根据实际情况小规模改动。

4.按照设计图纸中的要求进行基础钢架的加工，做好防水防腐处理，按设计图纸标注位置，将已经做好基础钢架放置在要求位置，并做好预埋和焊接工作，一般基础型钢应该高出地平面12mm

5.配电柜安装布置：应按设计图纸把配电柜放置在基础型钢上并摆放整齐，并且符合配电柜安装标准。

6.用膨胀螺丝将配电柜固定在放置位置，标准为不可移动或晃动。

7.检查配电柜在安装过程中元器件有无松脱和损坏。

配电柜广泛应用于国民经济各个领域，为各产业、*建设和重大建设工程等提供重要配套，是国民经济的主要基础性产业，也是人民群众日常生活必不可少的产品。随着我国配电柜行业竞争加剧，偷工减料，粗制滥造，以次充好的现象屡见不鲜，质量已经成为制约中国配电柜业进一步发展的重要因素。国内配电柜产品质量低问题多来源于中小型企业，他们为了分配电柜市场一杯羹，牺牲质量来“赢”得市场一点点“一席之地”，具体因素可分为：

质量观点差。中小型企业关注点多在市场，与之不同的是大型企业关注点在打响自我品牌。中小型企业质量管理的认识都存在一定的偏差，他们对于质量管理控制的认识不足，对于行业的担当有所欠缺。他们为了谋取利益，为了追赶进度，追求速度，对于质量的把关往往放松要求，造成产品质量不合格。即使产品被查出不合格，他们**措施不是改变，而是用各种手段来疏通关系做“尚方宝剑”。缺少资金。中小型配电柜生产企业远没有大型配电柜企业那样财大气粗，融资能力也存在较大的差异，因此他们基本停留在低级的复制技术方面。因为缺钱，中小型配电柜企业没有能力购买科技含量高的生产设备，也不能引进更多的高科技人才。硬件和人才都跟不上发展，成为中小型配电柜企业难以提升产品质量的症结。市场环境差。目前我国配电柜行业大打价格战，对于中小型配电柜生产企业来说优势全无，由于生产设备跟不上、生产工艺不先进、人才紧缺等等问题，造成生产成本难以把控，那么只能通过偷工减料、粗制滥造的方式来节约和控制成本。市场的无序竞争、恶性竞争、低价竞争挫伤配电柜产品质量把关的积极性。

要做好质量把关，需要将被动监督转变为主动监督。从原材料采购，到生产工艺，到半成品、成品，再到产品入库、出库全过程，必须要从源头进行质量控制，始终使用优质原辅材料、淘汰劣质有害材料。在原材料上严格挑选，坚持优选精选，保证所有原材料性能指标必须**合格方能使用。之后，所有进厂原辅材料及时抽样送检、标识、跟踪，保证原辅材料在生产中有据可查，配电柜厂家，通过加强产品生产过程中对每道生产工序的质量检测检验，严格出厂前对产品各项性能检测等保证产品质量，六安配电柜，保证每一批配电柜产品合格出厂。当然，固好产业之根不仅仅是企业单方工作，还需要**和社会的助力。坚持**推动、市场引导、社会参与及企业为主体的原则，动员各方面力量齐抓共管、形成合力、重点突破、整体推动，建立实施配电柜产品质量综合整治长效机制，并通过综合整治，努力实现促进配电柜产品质量水平、**监管水平和企业质量主体责任意识的的明显提升。在**短短30多年时间里，配电柜厂，中国配电柜制造业所形成庞大的生产能力。配电柜做为国民经济的“血管”与“神经”，若从根本上出了问题，迟早“病变”影响我国健康可持续发展。